1. Řezání CO₂ laserem (tradiční technologie)
Skyslík jako pomocný plyn(zlepšuje spalování pro zlepšení účinnosti řezání): Maximální řezná tloušťka je25–30 mm(pomocí 6000–8000 W CO₂ laseru).
Sdusík jako pomocný plyn(pro okraje-bez oxidu,-kvalitní hrany): Maximální tloušťka je snížena na15–20 mm(stejný rozsah výkonu laseru), protože dusík slouží pouze jako ochranný plyn a nepomáhá při odstraňování materiálu.
2. Řezání vláknovým laserem (hlavní vysoce{0}}účinná technologie)
Splyn podporující kyslík: Vláknový laser o výkonu 12 000 W dokáže řezat desky Q355NH ažTloušťka 40-45 mm; může dosáhnout 20 000 W-vláknový laser s vysokým výkonem60–80 mm(pro těžké průmyslové aplikace).
Splyn asistující dusík: 12000 W vláknový laser zvládne až25–30 mmtloušťky, vytváří čisté hrany odolné proti korozi-bez sekundárního broušení.
3. Klíčové poznámky pro laserové řezání tlustých plechů
Snížení rychlosti obchodu-: Silnější plechy vyžadují nižší řezné rychlosti, aby bylo zajištěno plné proniknutí. Například 40 mm deska Q355NH řezaná vláknovým laserem o výkonu 12 000 W a plynem asistujícím kyslíkem má rychlost pouze0,1–0,3 m/min.
Kvalita okrajů: Silné plechy řezané kyslíkem mohou mít na hranách tenkou vrstvu oxidu, kterou lze odstranit lehkým broušením. Řezání dusíkem tomu zabrání, ale stojí více kvůli vyšší spotřebě plynu.
Patina Impact: U před-patinovaných desek Q355NH může vysoké teplo při řezání tlustých desek způsobit lokalizované odlupování patiny v blízkosti řezaných hran-aplikujte urychlovač patiny-řezání, abyste obnovili jednotnost.
