1. Rozdíly v rozsahu tloušťky jádra
2. Důvody rozdílů v tloušťce
Omezení procesu-válcovaného za provozu: Válcování za tepla využívá vysoké teploty (900–1100 stupňů) ke změkčení oceli, což usnadňuje válcování tlustých plechů. Neumí však vyrábět ultra-tenké plechy (menší nebo rovné 3 mm). Stabilně-tenké plechy válcované za tepla-jsou náchylné k deformaci, nerovnoměrné tloušťce a povrchovým defektům v důsledku deformace za vysoké-teploty.
Výhoda procesu válcování za studena-: Válcování za studena se provádí při pokojové teplotě, přičemž ocel prochází několika válcovacími průchody, aby se postupně snižovala tloušťka. Tento proces zajišťuje vysokou rozměrovou přesnost a hladkost povrchu pro tenké plechy, ale nedokáže zpracovat tlusté materiály (Větší nebo rovné 3 mm) kvůli omezenému válcovacímu tlaku a vysoké spotřebě energie.
3. Další výkonnostní rozdíly související s tloušťkou
Plochost: Tenké plechy válcované za studena- mají lepší rovinnost (tolerance menší nebo rovna 0,1 mm/m) než plechy válcované za tepla-, takže jsou vhodné pro přesné zpracování (např. laserové gravírování domovních čísel).
Tvařitelnost: Tenké plechy-válcované za studena mají vyšší tažnost a lze je ohýbat do složitých tvarů bez praskání; tlusté za tepla-válcované plechy jsou tužší, ideální pro nosné-konstrukční díly.
Tvorba patiny: Plechy válcované za tepla-mají drsný povrch s přirozenými okujemi, což urychluje tvorbu patiny; Plechy válcované za studena-mají hladký povrch a k dosažení jednotné barvy vyžadují umělé zrychlení patiny.
