1. Vliv obsahu uhlíku na klíčové faktory laserového řezání
Bod tání a tepelná vodivost: Uhlík je silný karbid-tvorný prvek, který mírně zvyšuje bod tání oceli a snižuje tepelnou vodivost. Ve standardním rozsahu (0,08–0,15 % C):
Ocel efektivně absorbuje laserovou energii, což vede k čistému a rychlému řezání s minimální tepelnou-ovlivněnou zónou (HAZ).
Excess carbon (>0,15 % C) výrazně zvyšuje bod tání, což vyžaduje vyšší výkon laseru nebo nižší řezné rychlosti k úplnému roztavení materiálu-to prodlužuje dobu zpracování a rozšiřuje HAZ, což může způsobit mikro-trhliny nebo ztvrdnutí v řezných hranách.
Kvalita hran a tvorba strusky:
Nízký uhlík (<0.08% C): Ocel má nižší tvrdost a vyšší tekutost při tavení, což vede k většímu ulpívání strusky (zbytků roztaveného kovu) na řezaných hranách, což vyžaduje dodatečné dodatečné zpracování (broušení) k čištění.
Standardní uhlík (0,08–0,15 % C): Vyrovnává tekutost tavení a rychlost tuhnutí, výsledkem čehož jsou hladké-hrany řezu bez otřepů a minimální otřepy-ideální pro přesné součásti, jako jsou dekorativní panely nebo konstrukční díly.
High carbon (>0.15% C): V ocelové matrici vytváří tvrdé karbidy (např. Fe₃C), které zvyšují tvrdost a křehkost břitu; to může způsobit vylamování hrany během řezání nebo následného ohýbání.
2. SPA-H Standardní rozsah uhlíku a optimalizace řezání laserem
Doporučené parametry laseru pro standardní SPA-H: Jako pomocný plyn (pro zabránění oxidaci) použijte dusík s výkonem laseru 1500–3000 W a řeznou rychlostí 2–8 m/min (upravte podle tloušťky plechu: rychlejší pro tenké plechy Méně než nebo rovno 6 mm, pomalejší pro tlusté plechy 8–12 mm).
Vyhněte se vysoko{0}}uhlíkovým variantám: SPA-H s obsahem uhlíku vyšším než 0,15 % se nedoporučuje pro řezání laserem, protože zvyšuje náklady na zpracování a snižuje kvalitu ostří.
