Vrstva patiny na povětrnostních ocelových deskáchovlivní kvalitu svařovánípokud není provedena správná před{0}}svařovací příprava. Patina je hustá oxidová vrstva (složená převážně z oxidů železa, spolu s oxidy slitin Cu, Cr, Ni), která vytváří během procesu svařování několik problémů.
Pórovitost a praskliny ve svarech
Vrstva oxidu na povrchu oceli obsahuje vlhkost a plyn zachycený v její struktuře. Vysoké teploty způsobují, že se tyto oxidy během svařování rozkládají a uvolňují plyn (např. kyslík, vodní pára), který se zachytí v roztaveném svarovém kovu a vytvoří
pórovitost(malé otvory ve svaru). To oslabuje mechanickou pevnost svaru a odolnost proti korozi.
V těžkých případech mohou způsobit i oxidy
studené trhlinynebo
horké trhlinyv zóně svaru, protože narušují rovnoměrnou krystalizaci roztaveného kovu.
Snížená přilnavost svaru
Vrstva patiny působí jako fyzická bariéra mezi svařovací elektrodou a ocelovým substrátem, čímž zabraňuje úplnému smáčení roztaveného kovu a jeho spojení se základním materiálem. To vede k
neúplná fúzena rozhraní svaru, což je kritická vada, která může způsobit selhání svaru pod napětím.
Kontaminace svarového kovu
Slitinové prvky v patině (např. oxidy Cu, Cr) se mohou přimíchat do roztavené svarové lázně a změnit tak chemické složení svarového kovu. To může snížit odolnost svaru proti korozi (klíčová vlastnost oceli vystavené povětrnostním vlivům) a oblast svaru bude náchylnější k rezivění než základní materiál.
Aby bylo zajištěno-kvalitní svařování, vrstva patinymusí být odstraněny z oblasti svařovánípřed operací. Postupujte takto:
Definujte oblast čištění
Odstraňte patinu z a
Zóna široká 20–50 mmna obou stranách svarového spoje (včetně povrchu drážky, pokud je požadováno zkosení). To zajišťuje, že se elektroda může přímo dotýkat čistého ocelového substrátu.
Účinné metody čištění
Mechanické čištění: K odstranění patiny použijte drátěný kartáč, úhlovou brusku s brusným kotoučem nebo pískování. Toto je nejběžnější metoda,-která zajistí, že vyčištěný povrch bude mít lesklou, lesklou ocel (žádný zbytkový oxid nebo rez).
Chemické čištění: Pro malé nebo přesné oblasti svařování použijte odstraňovač rzi (např. roztoky na bázi kyseliny fosforečné-), aby se patina rozpustila, poté důkladně opláchněte vodou a zcela osušte, aby před svařováním nedošlo k opětovnému zrezivění.Poznámka: Vyhněte se kyselým čističům, které zanechávají zbytky, protože mohou také kontaminovat svar.
Ochrana po -čištění
Vyčistěte svařovací oblasttěsně před svařováním(do 4–8 hodin), aby se zabránilo vzniku nové lehké rzi. Pokud dojde ke zpoždění, zakryjte vyčištěné místo ochranným filmem nebo antikorozním-olejem (před svařováním olej odstraňte).
Vyberte odpovídající svařovací materiály: Používejte svařovací elektrody nebo dráty speciálně určené pro ocel vystavenou povětrnostním vlivům (např. E7018-C1 pro ruční obloukové svařování, ER80S-G pro plynové obloukové svařování kovů). Tyto materiály obsahují stejné legovací prvky (Cu, Cr, Ni) jako základní ocel, což zajišťuje, že oblast svaru má ekvivalentní odolnost proti korozi.
Kontrola svařovacích parametrů: Použijte nízký tepelný příkon a krátkou délku oblouku ke snížení oxidace svarové lázně. Zabraňte přehřátí základního materiálu, protože by mohlo dojít k poškození vrstvy patiny v oblastech mimo čisticí zónu.
Po-svařování: Po svaření obruste svar, aby se vyhladil, a poté naneste aurychlovač patinydo oblasti svaru. To pomáhá zóně svaru vytvořit jednotnou vrstvu patiny, která odpovídá okolní základní oceli a obnovuje celkovou estetiku a odolnost proti korozi.
