1. Svařování ve stíněném oblouku (SMAW) – nejrozšířenější
Princip: Používá obalenou elektrodu k vytvoření oblouku mezi elektrodou a obrobkem; povlak se taví za vzniku strusky a ochranného plynu, který chrání svarovou lázeň před kontaminací vzduchu.
Výhody: Jednoduché vybavení, flexibilní ovládání, vhodné pro-svařování na místě (např. venkovní značky, zábradlí, ocelové konstrukce). Pracuje pro všechny tloušťky (od tenkých plechů po těžké profily).
Klíčové poznámky: Vyberte sinízko-vodíkové elektrody(např. E7018-G pro SPA-H), aby se zabránilo praskání za studena; Před použitím opečte elektrody při 300–350 stupních po dobu 1–2 hodin, abyste odstranili vlhkost.
Typické aplikace: Opravy-ocelových součástí vystavených povětrnostním vlivům, malá-sériová výroba a svařování složitých spojů.
2. Plynové obloukové svařování kovů (GMAW/MIG/MAG) – možnost s vysokou{0}}efektivitou
Princip: Používá kontinuální drátovou elektrodu a ochranný plyn (MIG: argon; MAG: argon + CO₂) k ochraně svarové lázně; vysoká depoziční rychlost a stabilní oblouk.
Výhody: Vysoká rychlost svařování, hladký povrch svaru, nízký rozstřik. Vhodné pro střední-tloušťku plechů (3–20 mm) a velkosériovou-výrobu (např. výroba kontejnerů, konstrukční rámy).
Klíčové poznámky: Použijteargon + 2–5 % CO₂směsný plyn pro lepší pevnost svaru a odolnost proti korozi; přizpůsobte kvalitu drátu základnímu kovu (např. ER70S-6 pro SPA-H).
Typické aplikace: Hromadná výroba květináčů, vodících značek a prefabrikovaných konstrukčních dílů.
3. Flux-svařování v jádrovém oblouku (FCAW) – ideální pro tlusté plechy
Princip: Používá trubkový drát plněný tavidlem; tavidlo se roztaví a vytvoří strusku a ochranný plyn (k dispozici jsou verze s vlastním{0}}stíněním nebo plynovým{1}}stíněním).
Výhody: High penetration, suitable for thick plates (>16 mm) a venkovním větrném prostředí (samokrytý FCAW nevyžaduje vnější plyn). Vysoká účinnost depozice pro těžké-komponenty.
Klíčové poznámky: Pro ocel odolávající povětrnostním vlivům použijtedráty s nízkým -vodíkovým tokem-snížit riziko praskání; důkladně odstraňte strusku mezi více{0}}průchodovými svary.
Typické aplikace: Svařování silných ocelových mostních součástí, rámů těžkých strojů a velkých skladovacích nádrží.
4. Svařování pod tavidlem (SAW) – velko{0}}objemová výroba
Princip: Oblouk je ponořen pod vrstvou zrnitého tavidla, které chrání svarovou lázeň a snižuje rozstřik a světlo oblouku.
Výhody: Extremely high deposition rate, deep penetration, and excellent weld quality consistency. Suitable for long straight seams or circular seams of thick plates (>20 mm).
Klíčové poznámky: Omezeno na ploché nebo horizontální polohy svařování; nevhodné pro složité svařování nebo svařování na místě-. Slaďte kombinace tavidla a drátu, abyste zajistili odolnost svarového kovu proti povětrnostním vlivům.
Typické aplikace: Rozsáhlá-výroba lodních trupů, tlakových nádob a konstrukčních ocelových nosníků z odolné oceli.
5. Plynové wolframové obloukové svařování (GTAW/TIG) – přesné svařování
Princip: K vytvoření oblouku se používá -spotřebovatelná wolframová elektroda a ochranný plyn (argon); výplňový drát se v případě potřeby přidává ručně.
Výhody: Vysoká přesnost svaru, čistý a estetický povrch svaru, minimální přívod tepla (snižuje velikost HAZ). Vhodné pro tenké plechy (menší nebo rovné 3 mm) a kořenové svařování kritických spojů.
Klíčové poznámky: Nízká rychlost svařování, vysoké požadavky na dovednosti operátorů. Ideální pro dekorativní ocelové součásti vystavené povětrnostním vlivům (např. umělecké instalace, tenkostěnné-cedule).
Typické aplikace: Svařování tenkých za studena-válcovaných ocelových pásů odolných proti povětrnostním vlivům, přesných součástí a kořenových průchodů spojů s vysokou-integritou.
