1. Výrazné zvýšení pevnosti a tvrdosti
Válcování za studena indukujezpevňování při pokojové teplotě-přes plastickou deformaci, způsobující deformaci zrna a akumulaci dislokací v ocelové matrici. Tím se zvyšuje mez kluzu o 20–30 % (na 415–450 MPa) a pevnost v tahu o 15–25 % (na 550–600 MPa); Tvrdost podle Brinella se také zvyšuje o 15–25 % (na 210–270 HBW), čímž se zvyšuje opotřebení povrchu a odolnost proti poškrábání.

2. Výrazné snížení tažnosti a tvárnosti
Pracně-tvrzená mikrostruktura drasticky zhoršuje kapacitu plastické deformace: prodloužení při přetržení klesá z-válcovaného za tepla ≥20 % až ≤15 % u SPA-válcovaného za studena-H. Ocel ztrácí schopnost ohýbání s pevným-poloměrem, hluboké ražení a složité tvarování, vhodné pouze pro ploché zpracování nebo jemné ohýbání s-velkým poloměrem bez praskání.

3. Mírné zhoršení odolnosti při nízkých-teplotách
Válcování za studena má malý vliv na houževnatost při okolní teplotě-, ale způsobuje mírný pokles houževnatosti při nízkých-teplotách (prostředí pod-nulovou teplotou). Odolnost oceli proti nárazu při nízkých-teplotách a křehkému lomu je snížena, ačkoli tato změna je zanedbatelná pro většinu běžných venkovních atmosférických aplikací za studena -válcovaného SPA-H (rozměry 1,6–6 mm).

4. Generování vnitřního zbytkového napětí
Nerovnoměrná plastická deformace během válcování za studena představuje významnévnitřní zbytkové napětív ocelovém plechu, který je zachycen v matrici bez vysokoteplotního{0}}žíhání. Toto napětí může způsobit mírnou deformaci nebo deformaci během následného řezání, svařování nebo sekundárního zpracování, pokud není řádně odstraněno ošetřením pro odlehčení pnutí při nízké teplotě.

5. Žádná zjevná změna v únavě
Proces válcování za studena-nepřináší podstatné zlepšení ani snížení únavové pevnosti SPA-H. Odolnost oceli vůči únavě při cyklickém zatížení zůstává konzistentní se za tepla -válcovaným SPA-H, protože únavový výkon je dán především složením základní slitiny spíše než změnami fyzikální struktury vyvolanými tvářením za studena-.








