1. Odolnost proti korozi v obecných pobřežních průmyslových prostředích (s ochrannými opatřeními)
V pobřežních průmyslových oblastechVětší nebo rovné 3 km od moře(nízká koncentrace solné mlhy, mírné průmyslové znečištění, jako je nízký obsah oxidu siřičitého/prach), Q355NHB může tvořit ahustá, jednotná ochranná patinapo umělém urychlení (pískování + urychlovač patiny) a ochraně těsnění. Slitinové prvky (Cu, Cr, Ni, P) v oceli reagují se vzdušným kyslíkem a vodou a vytvářejí na povrchu kompaktní oxidový film, který může účinně blokovat pronikání chloridových iontů o nízké koncentraci a mírných průmyslových znečišťujících látek a odolávat obecné atmosférické korozi a mírné erozi solnou mlhou.
Při standardní povrchové úpravě, ochraně utěsněním a pravidelné údržbě (opětovné nanášení tmelu každé 2-3 roky) zůstává vrstva patiny Q355NHB stabilní a nelze ji snadno odloupnout a substrát v podstatě nemá žádnou zjevnou důlkovou korozi nebo štěrbinovou korozi. Jeho rychlost koroze je výrazně nižší než u běžné uhlíkové oceli (rychlost koroze je asi 1/3-1/2 rychlosti uhlíkové oceli Q235) a může si po dlouhou dobu udržet dobrý stav povrchu a strukturální integritu.
2. Odolnost proti korozi v těžkých pobřežních průmyslových prostředích (žádná/nedostatečná ochrana)
V pobřežních průmyslových oblastechMéně než nebo rovno 1 km od moře(vysoká koncentrace solné mlhy, časté-přílivové pokrytí slanou mlhou) nebo zóny těžkého průmyslového znečištění (petrochemický, metalurgický, galvanický průmysl s vysokou-koncentrací kyselé mlhy, chloridových iontů, odpadního plynu-obsahujícího síru), Q355NHB ukazujezjevná korozní slabost. Chloridové ionty o vysoké koncentraci v solné mlze mohou snadno proniknout do přirozeně vytvořené volné patiny Q355NHB, reagovat s ocelovým substrátem a způsobitdůlková koroze, štěrbinová koroze a mezikrystalová koroze; kombinované působení průmyslové kyselé mlhy a chloridových iontů urychlí oxidaci vrstvy patiny, čímž dojde k jejímu zčernání, pudrování a odlupování a ke ztrátě ochranného účinku na podkladu.
V takto náročných prostředích bez jakýchkoli ochranných opatření je přirozená tvorba patiny Q355NHB pomalá a nerovnoměrná a nechráněný ocelový povrch bude v krátké době vytvářet uvolněnou červenou rez. Rychlost koroze se prudce zvyšuje (dokonce blízko rychlosti běžné uhlíkové oceli) a během 3-5 let se na povrchu objeví zjevná důlková a rezavá vrstva, která vážně ovlivňuje strukturální pevnost a životnost součástí.
3. Klíčové faktory ovlivňující jeho odolnost proti korozi v pobřežních průmyslových prostředích
Koncentrace solné mlhy a vzdálenost od moře: Faktor ovlivňující jádro-čím vyšší je koncentrace solné mlhy (čím blíže k moři), tím závažnější je eroze chloridových iontů a tím horší je odolnost Q355NHB vůči korozi.
Typ a koncentrace průmyslového znečištění: Vysoká-kyselá mlha, sírový-odpadní plyn obsahující chloridové ionty-urychluje poškození vrstvy patiny a výrazně snižuje odolnost proti korozi.
Povrchová úprava a ochranná opatření: Umělé urychlení tvorby patiny a transparentní prodyšné těsnění jsou klíčem ke zlepšení odolnosti proti korozi-bez těchto opatření je patina uvolněná a neúčinná a ke korozi snadno dochází.
Konstrukční provedení: Uzavřené/vzduchotěsné konstrukce, ostré hrany a šroubové spoje bez antikorozních těsnění způsobí hromadění vlhkosti a solné mlhy, což vede k lokální korozi (štěrbinová koroze, důlková koroze) a snižuje celkovou odolnost proti korozi.
4. Porovnání odolnosti proti korozi s jinými materiály v pobřežních průmyslových prostředích
Lepší než běžná uhlíková ocel (Q235/Q355): I v mírném pobřežním průmyslovém prostředí je běžná uhlíková ocel bez silného antikorozního povlaku náchylná k rychlé a rozsáhlé korozi, zatímco Q355NHB může vytvořit ochrannou patinu s jednoduchým ošetřením a má nižší rychlost koroze.
Horší než-kvalitní ocel odolná proti povětrnostním vlivům/nerezová ocel: Odolnost proti korozi Q355NHB je nižší než u vysoce-nikl-chromové oceli s vysokým obsahem slitiny (např. SPA-H s vyšším obsahem slitin) a nerezové oceli (304/316L). 316L nerezové oceli odolávají vysoké-koncentrované solné mlze a průmyslovému znečištění, které je po dlouhou dobu mnohem lepší než průmyslová ochrana prostředí Q35BNH.
