1. Tenkoměry (1,6–6 mm): Vynikající svařitelnost
Díky nízkému zadržování tepla a malé zóně ovlivněné teplem- (HAZ) není nutné povinné předehřívání.
Doporučené procesy: GMAW/MIG a FCAW (pro rychlou a přesnou regulaci tepla, aby se zabránilo propálení-); SMAW je použitelný při kvalifikované obsluze.
Vyžaduje se pouze minimální příprava povrchu; není potřeba žádné tepelné zpracování-po svařování (hlavním problémem je deformace svaru).
2. Střední měřidla (6–25 mm): Dobrá svařitelnost
Předehřev je volitelný (80–120 stupňů) pouze pro chladné podmínky (méně než 5 stupňů nebo rovných 5 stupňů) nebo pro těsné spoje-, aby se zabránilo praskání způsobenému vodíkem- (HIC).
Doporučené procesy: SMAW, GMAW a FCAW jsou všechny vhodné (GMAW/FCAW pro produktivitu, SMAW pro-svařování na místě).
Lehké broušení svarových housenek může zlepšit jednotnost patiny; není nutná žádná léčba úlevy od stresu.
3. Tlustoměry (25–100 mm): Snížená svařitelnost (vyžadují se přísné kontroly)
Povinný předehřev (100–150°C for 25–50 mm; 150–200°C for >50 mm), aby se zpomalilo chlazení, zabránilo se křehkým mikrostrukturám a snížilo se riziko HIC.
Doporučený postup: SMAW (ideální pro více{0}}průchodové svařování a regulaci tepla); svařování kyslíkem-.
Kritické konstrukční spoje mohou vyžadovat tepelné zpracování pro uvolnění napětí (550–650 stupňů); broušení svarů/HAZ je nutné pro rovnoměrnost patiny a snížení napětí.
4. Univerzální pravidla svařování pro všechny tloušťky
Pro zachování odolnosti svarů proti korozi vždy používejte -ocelové výplně (např. E7018-W, ER70S-W).
Důkladně očistěte svarovou zónu (20 mm na každé straně), abyste odstranili nečistoty a zabránili poréznosti.
Ovládejte přívod tepla: nízké teplo u tenkých měřidel (zabraňte propálení-) a řízené více{1}}průchodové teplo u tlustých měřidel (spravujte rychlost chlazení).
