Ocelový plech Q345NH odolný proti povětrnostním vlivům má dobrou svařitelnost při dodržování vhodných materiálů a správných procesů, přičemž klíčové body jsou shrnuty níže:
Použitelné metody svařování
Všechny běžné procesy jsou proveditelné: obloukové svařování v ochranné atmosféře (SMAW), obloukové svařování plynem (GMAW/MIG), svařování pod tavidlem (SAW) pro tlusté plechy a svařování plynovým wolframem (GTAW/TIG) pro přesné svařování tenkých- plechů.
Doporučené svařovací materiály
Zvolte nízko{0}}vodíkové elektrody, které odpovídají odolnosti a pevnosti základního kovu vůči povětrnostním vlivům, jako např
E5015-G (J507NiCuP)nebo
E5016-G (J506NiCuP)pro SMAW; použijte pro GMAW plné dráty ER50-GNiCuP pro zachování odolnosti spoje proti korozi.
Před-svařovací příprava
Odstraňte olej, rez a vlhkost z oblasti svařování (20 mm na obou stranách drážky), abyste zabránili poréznosti a praskání.
Předehřejte svařovací zónu na50-100 stupňůpro plechy tlustší než 16 mm nebo při svařování pod 0 stupňů, aby se snížilo riziko praskání za studena.
Řízení svařovacího procesu
Udržujte mírný tepelný příkon (15–25 kJ/cm), abyste zabránili hrubnutí zrna v tepelně-ošatné zóně (HAZ) a zajistili tuhost spoje.
Ovládejte teplotu mezivrstvy níže150 stupňůpři více{0}}průchodovém svařování.
Ošetření a kontrola po svařování
Běžné konstrukční díly nepotřebují po-svaření tepelné zpracování; Žíhání pro odlehčení pnutí (550–620 stupňů) je volitelné pro vysoce-zatížené součásti.
Provádějte vizuální kontrolu povrchových defektů a nedestruktivní testování (ultrazvukové/radiografické) kritických dílů, abyste splnili normy kvality.
