Přísně kontrolujte teplotní rozsah tváření za tepla-
Optimální teplota tváření za tepla-je900-1100 stupňů. Pod 900 stupňů je tažnost oceli nedostatečná, což vede k vysokému riziku praskání, trhání nebo deformačních vad během tváření. Nad 1100 stupni ocelová zrna výrazně zhrubnou, což snižuje post{4}}houževnatost po tváření a může ovlivnit rovnoměrnost tvorby patiny.
U tlustých plechů (Větší nebo rovné 20 mm) zajistěterovnoměrné zahřívání celého materiálu-použijte pec s rovnoměrným rozložením teploty a přiměřeně prodlužte dobu zdržení (1,5–2 minuty na milimetr tloušťky), abyste se vyhnuli vnitřním a vnějším teplotním gradientům, které způsobují nerovnoměrnou deformaci.
Přijměte správné způsoby vytápění a chlazení
Prevence zahřívání: Vyhněte se přímému zahřívání plamenem (např. kyslíkovým-acetylénovým hořákem) v místních oblastech, protože to může způsobit přehřátí, spálení obilí nebo povrchové oxidační důlky. K celkovému ohřevu použijte vsádkovou pec nebo kontinuální ohřívací pec.
Opatření proti chlazení: Chlazení vzduchem je povinnépo formování. Nikdy nepoužívejte vodní kalení nebo rychlé ochlazování-, mohlo by dojít k nadměrnému zbytkovému napětí, povrchovým mikrotrhlinám a dokonce ke křehkému lomu. U velkých nebo silných tvarovaných dílů je umístěte na suché, větrané místo, aby se pomalu a rovnoměrně ochladily, což pomáhá zjemnit mikrostrukturu a zachovat mechanickou stabilitu.
Chraňte ocelový povrch během tváření
Zabraňte tvorbě vodního kamene a oxidaci: Před zahřátím naneste na povrch vysokoteplotní antioxidační-nátěr, který může snížit tvorbu silných oxidových okují. Pokud se při tváření za horka vytvoří vodní kámen, odstraňte jej ihned po ochlazení otryskáním nebo mechanickým broušením-uvolněné okují zpomalí tvorbu patiny a způsobí lokální korozi.
Vyvarujte se povrchových škrábanců a prohlubní: Používejte čisté, hladké tvářecí nástroje a nástroje; vyhněte se používání nástrojů z tvrdokovu k narážení na ocelový povrch během tváření. Drobné škrábance se patinou opraví svépomocí-, ale hluboké prohlubně mohou zachytit vlhkost a způsobit dlouhodobou-lokalizovanou korozi.
Opatření po-léčbě
Pokud přehřátí způsobí hrubnutí zrna (identifikované sníženou houževnatostí během testování), proveďte anormalizační léčbu(zahřejte na 850–900 stupňů, podržte po určitou dobu, poté-zchlaďte vzduchem), aby se zjemnila zrna a obnovily se mechanické vlastnosti materiálu.
Neaplikujte -prodyšné nátěry (např. epoxidové nátěry) ihned po vytvarování-, zablokuje se tím kontakt mezi ocelovým povrchem a vzduchem/vlhkostí a znemožní se mechanismus tvorby patiny. Pokud je potřeba dočasná ochrana, použijte odnímatelný, prodyšný inhibitor koroze.
Vytvarované díly skladujte v suchém, -dobře větraném prostředí a neskládejte je přímo na zem (použijte dřevěné palety, abyste zabránili hromadění vlhkosti a štěrbinové korozi).
