1. Základní požadavek: Shodujte se s odolností proti korozi a mechanickými vlastnostmi
Složení svarového kovu: Mělo by býtobsah mědi Větší nebo roven 0,2 %(kritické pro tvorbu patiny), plus vhodný Cr (0,3–1,0 %) a Ni (0,2–0,5 %), aby odpovídaly odolnosti základního kovu vůči povětrnostním vlivům.
Mechanické párování vlastností: Mez kluzu a pevnost v tahu svarového kovu by měla být v rozmezí ±10 % základního kovu (např. u oceli SPA-H mez kluzu svarového kovu větší nebo rovna 335 MPa, pevnost v tahu 490–610 MPa).
2. Povinný požadavek: Používejte svařovací materiály s nízkým{0}}vodíkem
Svařování stíněným kovovým obloukem (SMAW): Vyberte elektrody s nízkým-vodíkem (klasifikace AWSE7018-GneboE8018-Gpro vysokopevnostní-ocel odolná vůči povětrnostním vlivům). Tyto elektrody mají povlak na bázi vápna-, který snižuje obsah difuzního vodíku na méně než nebo rovný 5 ml/100 g (podle normy AWS A5.5).
Kritický krok před{0}}použitím: Zapékejte elektrody při300–350 stupňů po dobu 1–2 hodink odstranění vlhkosti, poté je během svařování uložte do vyhřívaného držáku elektrody (100–150 stupňů), aby se zabránilo zpětné absorpci vlhkosti.
Plynové obloukové svařování kovů (GMAW/MIG/MAG): Použijte pevné dráty s nízkým obsahem vodíku, jako napřER70S-GneboER80S-G(legováno Cu/Cr/Ni). Vyhněte se drátům s vysokou absorpcí vlhkosti nebo mastným povlakům.
Flux-svařování v jádrovém oblouku (FCAW): Vyberte plněné dráty s nízkým-tokem vodíku- (např.E71T-8-G) a ujistěte se, že jádro tavidla je suché (žádné spékání nebo vlhkost).
3. Požadavky na ochranný plyn pro svařování v ochranné atmosféře
Doporučená směs plynů: 90–98 % Argon + 2–10 % CO₂(svařování MAG). Tato směs vyvažuje stabilitu oblouku, penetraci svaru a odolnost proti korozi-Nedoporučuje se čistý argon, protože může způsobit špatné natavení a sníženou pevnost svaru.
Požadavek na vysokou-čistotu plynu: Ochranný plyn musí mít čistotu vyšší nebo rovnou 99,99 %, aby se zabránilo kontaminaci kyslíkem, dusíkem nebo vlhkostí (což může způsobit poréznost a snížit odolnost proti korozi).
Ochrana proti větru: Pro venkovní svařování používejte čelní sklo, aby se zabránilo rozptylu ochranného plynu, zvláště když rychlost větru překročí 2 m/s (pro svařování MAG) nebo 0,5 m/s (pro svařování GTAW).
4. Speciální požadavky na tlusté plechy a nízkoteplotní{0}}svařování
Pro desky o tloušťce větší nebo rovné 20 mm: Použijte svařovací materiály s vyšší houževnatostí (např. elektrody s Charpyho V-vrubovou rázovou energií větší nebo rovnou 27 J při -20 stupních ), abyste zabránili křehkému lomu v tepelně ovlivněné zóně (HAZ).
Pro svařování v prostředí s nízkou teplotou- (<5°C): Vyberte materiály s nízkým-vodíkem s ještě nižším obsahem difuzního vodíku (méně než nebo rovno 3 ml/100 g) a zvyšte teplotu předehřívání na 150–200 stupňů, abyste zpomalili chlazení HAZ.
5. Vyhněte se použití běžných svařovacích materiálů z uhlíkové oceli
Svařte zóny, které korodují rychleji než základní kov.
Nerovnoměrná tvorba patiny, poškozující vzhled a životnost součásti.
