Popis produktů
09CrCuSb (ND ocel)odolná vůči kyselině sírové nízkoteplotní korozivzdorné oceli proti rosnému bodu (ocel ND, ocel ND, ocel 09CrCuSb, ocel 09CrCuSb atd.). Obvykle se nazývá 09 club.
Ocel 09CrCuSb ND je nový typ oceli odolný vůči nízkoteplotní korozi rosným bodem kyseliny sírové vyvinutý Šanghajským institutem materiálů a speciální ocelí Xingcheng v letech 1987 až 1990
ND ocel je nízkolegovaná konstrukční ocel. Ve srovnání s jinými oceli, jako je nízkouhlíková ocel, corten a cr1a, má ND ocel vynikající odolnost proti korozi a mechanické vlastnosti.
Chemické složení
| Stupeň | Chemické složení (%) | |||||||
| C | Si | Mn | Cr | Cu | Sb | P | S | |
| 09CrCusb | Menší nebo rovno 0,10 | 0.20-0.40 | 0.35-0.65 | 0.70-1.20 | 0.25-0.45 | Menší nebo rovno 0,10 | Menší nebo rovno 0,10 | Menší nebo rovno 0,10 |
Mechanické vlastnosti
| Stupeň | Pevnost v tahu (MPa) | Mez kluzu (MPa) | Prodloužení(%) |
| 09CrCuSb | 390-550 | Větší nebo rovno 245 | Větší nebo rovno 25 |
Chemické složení v GB 150.2-2011
| 09CrCuSb | |||||||
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Cu | Sb |
| Menší nebo rovno 0,12 | 0.20~0.40 | 0.35~0.65 | Menší nebo rovno 0,030 | Menší nebo rovno 0,020 | 0.70~1.10 | 0.25~0.45 | 0.04~0.10 |
Výrobky Odolnost proti korozi
V kyselině sírové střední teploty a koncentrace je ND ocel pasivována v důsledku rozpouštění. Na povrchu ND oceli, která má vysokou odolnost proti korozi kyselinou sírovou, se vytváří pasivační vrstva bohatá na Cu, Cr, Sb a další kovové prvky.
Porovnání rychlosti koroze mezi ND ocelí a jinými druhy ocelí
| Třída oceli | 09CrCuSb (ND ocel) | CRIR (Japonsko) | 1Cr18Ni9 | Corten | STEN (Japonsko) | A3(Q235B) |
| Rychlost koroze | 7.30 | 13.40 | 21.70 | 63.00 | 27.4 | 103.50 |
| násobek | 1 | 1.84 | 2.97 | 8.63 | 3.75 | 14.11 |
Ocelová trubka ND (09CrCuSb) musí být testována na odolnost proti korozi
Ocelová trubka ND (09CrCuSb) musí být podrobena zkoušce odolnosti proti korozi. Z každé šarže dvou ocelových trubek se odebere jeden vzorek a každý vzorek je 10 mm dlouhý úsek trubky. Namočte do 50% roztoku H2SO4 při 70 stupních (± 2 stupně) po dobu 24 hodin. Průměrná rychlost koroze dvou vzorků nesmí být větší než 80 g / ㎡ * h nebo 140 g / ㎡ * h a specifický index musí být uveden v objednávce.
09CrCuSb svařovací materiál
Uhlíkový ekvivalent 09CrCuSb je mírný, obsah S a P není vysoký, takže jeho svařovací výkon je dobrý, při svařování není nutný předehřev a po svaření není potřeba tepelné zpracování. Ke svařování se používá speciální elektroda NDS z oceli ND.
Specifikace
| Specifikace | Specifikace |
| 19*2-4mm | 76-114 * 4-10 mm |
| 25 * 2-4 mm | 133-140 * 6-14 mm |
| 32 * 2-5 mm | 159-219 * 21-35 mm |
| 38-42 * 3-5 mm | 273-325 * 7-50 mm |
| 51-63 * 3-5 mm | 356-630 * 10-20 mm |
09CrCuSb (ND ocel) ocelje vyvinut pro uhelné-kotle, naftové-kotle; výměníky tepla pro elektrické pece, potrubí, komíny, předehřívače vzduchu kotlů, ekonomizéry, výměníky tepla, kondenzační chladiče, výparníky atd. Ocelové plechy a ocelové trubky válcované za tepla-s vynikající odolností proti korozi kyselinou sírovou.
Jeho vynikající odolnost proti korozi rosným bodem kyseliny sírové a velmi vysoká cena jsou nejlepším materiálem, který může zcela nahradit nerezovou ocel a překonat nerezovou ocel (z hlediska odolnosti proti korozi kyseliny sírové).
ND ocel má velký ekonomický význam v souladu s dnešní vysokou účinností, dlouhou životností a úsporou energie. „Zelené“ pojmy jako ochrana životního prostředí a orientace národní rozvojové politiky.
Výhoda 09CrCuSb (ND ocel)
ND ocel,09CrCuSb ocel,je nejideálnější ocel pro "nízkoteplotní korozi rosného bodu odolnou kyselině sírové" doma i v zahraničí. ND ocel je široce používána při výrobě ekonomizérů, předehřívačů vzduchu, výměníků tepla a ve spalinách s vysokým obsahem síry.
Zařízení, jako jsou výparníky, používané k odolnosti proti korozi rosného bodu spalin-obsahujících síru. ND ocel má také schopnost odolávat korozi chloridovými ionty. Hlavní referenční index ND ocelové trubky (namočené v 50% roztoku H2SO4 při 70 stupních po dobu 24 hodin) je vyšší než u uhlíkové oceli a nerezové oceli.
